非PVC膜软袋大输液生产线

简介 非PVC膜软袋大输液生产线是一体化的高效型生产线，能自动完成上膜、印字、制袋、灌装、封口等工序。可用于50~5000ml常规输液、特种输液、透析液、非肠道营养剂、抗生素、冲洗/泌尿、特殊药物的自动灌装。 不同袋型可供选择：船型单硬管、单（双）硬管、双软管等。 主要特点: 1. 包材利用率高，无废边，降低能源资源的损耗。 2. 特殊袋型设计，每个袋子可节约较多膜材。 3. 独特的加热和焊接系统，漏液率小。 4. 可迅速更换规格件。 5. 稳定的传送系统，只需一套电控系统，一套人机界面操作单元及一个操作工人。 6. 专利灌装头设计，无药液外溢，无微粒产生。 7. 设备自检的不合格产品自动剔除。 8. 生产线长度，车间面积、空调净化面积减少，从而使投资和使用成本大大降低。 9. 生产线结构简化，性能更稳定可靠。

模块式真空采血管全自动生产线

产品简介及优势 整条生产线由多个独立而又可连接的功能模块组成。改善了传统的工序，实现在线加胶人性化的设计，保证整条生产线能独立的运行又可自由组合流畅运转。各模块由PLC单独控制，整个系统仅需三名到四名熟练人员即可达到12000～15000支/小时。线上基本无需手工操作，减少了认为误差和批间差异，全工艺可带半成品线上自动检测功能，大大提高了生产效率和产品质量。

BXAZ安瓿洗、烘、灌封联动机组

简介 BXAZ型安瓿洗烘灌封联动机组是通过消化吸收行业先进技术，并溶多项专利技术，同时针对国内安瓿针剂生产现状研制出的新一代水针剂生产联动机组。 该机组由CLQ型超声波立式清洗机、RSM型杀菌干燥机和AGF型灌封机三台单机所组成，分为清洗、干燥灭菌和灌装封口三个工作区，机组可联动生产，也可单机使用 主要特点 1、机组从洗瓶、干燥灭菌至灌装封口实现单机联动，连续作业，全生产过程实现了净化操作，防止产品受污染，符合GMP生产规范。 2、采用倒立状态下水气交替压力喷射冲洗和超声波清洗相结合的洗瓶工艺，具有很好的清洗效果。 3、在清洗机的过滤装置上应用超滤技术，经过终端过滤而获得洁净无菌的清洗用水和压缩空气，有利于提高洗瓶澄明度。 4、进瓶绞龙与拨轮径向交接，绞龙节距小，安瓿行走直，安瓿交接更可靠，不易碎瓶。 5、双水箱双循环，循环水箱与粗洗水箱完全分离，洗涤用水逐级使用，洗涤效果更好。 6、采用单边固定全不锈钢机械手夹瓶，定位更精确，夹具不磨损、不老化。变节距机械手无需伸出翻转，翻转轴不会污染洗涤水。 7、应用热空气层流消毒原理对安瓿进行加热灭菌，热分布均匀，安瓿高温灭菌处于百级净化条件下，符合GMP要求。 8、采用负压密封原理对所有净化腔内高效过滤器进行负压密封，过滤器易于安装，确保百级净化条件。 9、采用全铰链式加热座和卧式热风机结构，维修保养更加方便、省力。 10、采用链条式带侧翼网带，走带不跑偏，不爬带，不掉瓶。 11、采用多针灌装，前后充氮、拉丝封口等先进技术，适合于各种不同品种和不同容量的针剂灌封要求。 12、灌封机采用阳台式结构，拨轮连续进、出瓶，运行平稳，破瓶率低。 13、机组通用性好，可通用目前我国1—20毫升五种安瓿规格，规格更换方便快捷。同时更换少量的模具及出瓶轮即可将设备改造成西林瓶洗灌塞联动生产线。

注拉吹成型机（三工位）

简介 GZ-SS400-TI注拉吹成型机集合注塑成型、拉伸吹塑及产品脱模多个工位于一台设备，生产的产品从原料到成品，一步成型。适用多种容器: 大输液瓶,口服液瓶, 药水瓶, 药片瓶, 胶囊瓶, LED球泡灯罩,化妆品瓶, 清洁剂瓶，漱口水瓶，奶瓶，调料瓶，沙拉酱瓶，矿泉水瓶等。 主要特点 1. 无需加热，减短了成型周期及降低能源消耗 2. 避免了从瓶胚到吹瓶工位的可能污染 3. 更换模具方便 4. 适用多种原料: PC,PET,PP,HDPE,PS等 5. 适用多种容器形状: 普通圆形，非圆型，广口瓶，椭圆形

注拉吹成型机（四工位）

简介 GZ-SS400-FI注拉吹成型机集合注塑成型、温度控制、拉伸吹塑及产品脱模多个工位于一台设备，生产的产品从原料到成品，一步成型。适用多种容器: 大输液瓶,口服液瓶, 药水瓶, 药片瓶, 胶囊瓶, LED球泡灯罩,化妆品瓶, 清洁剂瓶，漱口水瓶，奶瓶，调料瓶，沙拉酱瓶，矿泉水瓶等。 主要特点 1. 无需再加热，减短了成型周期及降低能源消耗 2. 避免了从瓶胚到吹瓶工位的可能污染 3. 更换模具方便 4. 适用多种原料: PC,PET,PP,HDPE,PS等 5. 适用多种容器形状: 普通圆形，非圆型，广口瓶，椭圆形

LD多效蒸馏水机

简介 LD型多效蒸馏水机，按照《GB150-1998钢制压力用器》、《JB20030-2004多效蒸馏水机》标准设计制造，所有零部件均选用304或 316L不锈钢制成。产生的蒸馏水纯度高、无热源、完全符合《中国药典》2010版注射用水各项质量指标规定，是各种血液制品、针剂、大输液、生物抗菌等 药品生产厂家及饮用蒸馏水生产厂家的理想设备。 主要特点 1. 本机有全自动、半自动、手动三种机型可供选择，以满足不同用户的需求。 2. 六效以上蒸馏水机不需外加冷却水。

LCG系列储液罐

本设备可用于中药、食品、化工行业、液体物料贮存。具有外表美观，操作方便等优点，罐内配备自动旋转清洗头，确保清洗彻底，材质采用SUS304或SUS316L，表面采用镜面抛光或亚光处理，符合GMP标准。

水浴式灭菌柜

简介 水浴式灭菌柜利用高温循环水作为灭菌介质，对PP大输液瓶进行水淋式灭菌操作。辅以反压保护措施，该设备能广泛适用于制药行业对玻璃瓶装、安瓿瓶装、塑料软袋装等液体进行高、低温灭菌操作，同时也适用于食品行业对各种密封包装、饮用液、罐头食品等进行高、低温灭菌操作。 主要特点 1. 热效高、温度均匀性好、温度调控范围宽 2. 灭菌介质运行于一个相对封闭的循环系统, 防止了工作过程中的二次污染

QCL 立式超声波清洗机

用途 适用产品：可清洗安瓿瓶、西林瓶、口服液瓶、卡式瓶、注射器等多种容器，适用于1—50ml容器，规格尺寸范围广泛。 显著特点 1、设计绞龙直接进瓶取消超声波水池中瓶子提升转盘，大大地降低了破瓶几率。 2、夹瓶机械手翻转时无伸出和缩回动作，不但避免了油、水污染，而且大大地提高了封离圈的使用寿命。 3、采用单边固定不锈钢金属夹，对中性好，使用寿命长，且完全避免了塑料夹易损坏、有微粒产生、有死角、易长菌、难清洗等缺点。

充氮压塞机

简介 充氮压塞机主要适用于大输液玻璃瓶50~500ml等规格的充氮、加塞，可用于葡萄糖、抗生素、氨基酸、脂肪乳、营养液和生物制剂等其它药液(如酊水等)的充氮、加塞。 主要特点 1. 采用电磁振荡斗，送塞速度快。 2. 真空吸塞，机械定位，胶塞准确定位后再进入压塞工位，压塞合格率高。 3. 产品的调速采用微电脑调频器调频调速。 4. 产量可在额定生产能力内进行无级调速，具有方便、无噪声、安全可靠等特点。 5. 设有瓶口定位装置，对中性好。 6. 连续进瓶，运转平稳，生产效率高。 7. 进瓶螺杆处的螺杆采用活动结构，可方便地替换不同规格的螺杆，便于更换不同的输液瓶规格。 8. 充氮后立即压塞，可满足生产充氮产品的要求。